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PVC管是如何加工的?淇霖建材告诉你!

作者:admin 发布日期:2021/12/17 关注次数: 二维码分享
      PVC管是如何加工的?淇霖建材告诉你!
无论是工程用管还是家庭用的管材PVC管都非常受市场欢迎,PVC管的类型有很多种每种类别的不同其作用也不一样,大家知道PVC管是怎么生产出来的吗,PVC管是如何加工的呢?下面PVC管厂家淇霖建材小编和大家分享下。
1、混料

混料过程分为热混和冷混,热混主要是使配方中各组分充分地进行物理混合,使其分散均匀,并排出其中的水蒸气。热混终止温度设置一般在110摄氏度以上,热量来源是靠高速混合机的高速旋转带动物料高速运动, 物料与锅壁和搅拌桨摩擦生热,物料之间的摩擦生热,使温度上升。这个过程的温度设置主要考虑不要使用树脂分解,水分充分气化挥发,润滑剂类物质能够熔化并分散均匀。热混结束后,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40摄氏度左右时将物料排出,如果没有这个冷却过程,热的物料堆积在一起,热量散发不出去,会造成物料过热分解。

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2、挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要是吸热,具体的热量来源是,机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段,加料段、塑化段和计量段。
加料段:在喂料口位置,防止物料架桥通有冷却水;根据固体输送理论,为了实现大挤出量,要求螺杆有较大的输送能力,螺杆温度不宜高,现在的设备多数没有螺杆温度控制,螺杆只能靠不同部位之间的热传导和摩擦热来调节温度;即使机筒温度设得高,也只是反映机筒温度,而不是物料的实际温度。
3、定径

物料离开口模后,进入定径套,在冷却水和真空的作用下定径,对于薄壁管材,由于管壁比较薄,所以内、外壁温差小,冷却造成的内应力还不大;对于厚壁管材,内外壁温差大,造成的内应力要大得多。并且壁越厚,内应力越大,较大的内应力将影响管材的性能。所以对于厚壁管材由于冷却时间长,内外壁的温差大,为防止造成太大的内应力,定径箱和喷淋箱之间应当有间距,使冷却的外壁温度能够回升一点,然后再逐渐冷却。

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4、扩口
扩口过程是对已成形管材的后加工处理,所以应该在管材受热后,处于高弹态时进行加工。温度高时,由于塑料处于粘流态,不能承受大的变形,在扩口变形时会发生破裂现象。温度低时,会出现发白的现象。
在连续生产时,由于扩口模具不能有效地降温,而生产中冷却时间又不能延长,会造成冷却不充分(尤其是厚壁管材),在扩口完成后,尚未完全降至玻璃化温度以下,在放置时,由于重力(或受挤压)作用,温度高的部位会继续发生变形,容易造成扩口部位不圆。
而在刚开始生产时,由于模具温度还很低(预热不充分),当模具与管材内壁接触时,管材内壁温度下降,当低于玻璃化温度时,管材不能轻松发生形变,会发生墩管现象。
对于大口径管材的扩口,是水冷定型,模具上容易附有水珠,管材内壁接触水后降温,但由于大口径管材一般壁比较厚,挺度比较好,不会发生墩管现象,但大口径管材的扩口平直部位常常会发白;小口径管材扩口是风冷定型,模具温度常常会比较高,当刚开始生产时,模具温度比较低,小口径管材壁比较薄,挺度比较差,容易发生墩管。
PVC管是如何加工的呢,以上是PVC管厂家根据多年行业经验总结出来的几点经验,PVC管的加工过程希望大家要注意以上几点要求,如需了解更多关于PVC管的资讯可以持续关注河南淇霖建材有限公司

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